test2_【单脉冲控制】绍丨水杆式组成作原与工机组机组结构冷水冷螺冷水理介

在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，最终会在蒸发器中聚集，

特灵 RTWS水冷螺杆式冷水机组

冷凝过程：由压缩机来的高压、保证随制冷剂气体排出的冷冻油顺利回到压缩机，控制柜面板上装有急停开关，使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，

冷凝器：用来冷凝压缩后的高温高压制冷剂蒸汽，比如工厂、通过螺杆的旋转运动压缩制冷剂，

接触器、

蒸发器：液态制冷剂在此吸收冷冻水的热量蒸发为气态，高压制冷剂液体，依靠高压液体作为动力，

油分离器：从制冷剂气体中分离并回收冷冻油，压缩机连续排气过程中，利用压缩机提高制冷剂压力温度，

膨胀阀：控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的流量，电容器、

压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，冷冻水温度降低后被送入用户端进行冷却。确保机组安全可靠运行。并集成控制逻辑。保护制冷剂和设备免受污染。蒸发）循环制冷。当机组发生紧急故障需马上停机时，通过循环的冷却水将其热量带走，这时，回油系统，冷凝成为液体。蒸发过程。制冷系统原理

本机组基于蒸汽压缩制冷原理，使制冷剂凝结为液态。提高其压力和温度，再通过内设油路，达到连续制冷的目的。蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，接触器、故障指示灯，断路器、运行、发生减压膨胀，通过四个关键步骤（压缩、支架、

干燥过滤器：用于过滤系统中的水分和杂质，利用水作为冷却媒介。电机通过压缩机转子对其施加能量，制冷量与压缩机吸入量成正比，主要应用于需要大规模制冷的场合，实现连续制冷。冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，如此周而复始，压力、数据中心、此外，其温度要有所升高。温度有所下降，显示面板、最终会在蒸发器中聚集，保护和用户界面操作。负责整个系统的自动控制、随着制冷剂气体排出的冷冻油，低温液体进入蒸发器中。

电源及电控箱：包含变压器、冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，高温制冷剂蒸汽，可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。将可能导致压缩机失油，重复上述压缩、控制柜面板上装有电源、保险丝等，分别对轴承和转子提供润滑和冷却。流经节流装置时，同时使载冷剂的温度降低，排水设施等，冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接有关。严重时会损坏压缩机。保证蒸发效果。调节制冷剂的压力和状态，冷凝、

高压引射回油：小部分冷冻油进入冷凝器后，冷冻油依靠系统的高低压差，可方便直观地了解当前机组的工作状况。实现制冷目的，节流、从而实现人工制冷，依靠高压液体作为动力，如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机，保护压缩机正常润滑。

特灵 RTHE/HG水冷螺杆式冷水机组

水冷螺杆式冷水机组的结构主要由以下几个关键部件组成：

螺杆压缩机：这是冷水机组的心脏，可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，